右边产品经过峻宸后处理技术完成的效果，提升零件的机械性能，零件气密性提升，无粉末残留。同时可提升表面光泽度，使产品符合工业健康和安全标准、溶剂耗材在从医疗和牙科到消费者和食品应用的高度监管应用中得到验证。后处理材料获得UL&CE安全认证，且适用于航天航空、汽车、医疗、工业领域、打印服务中心、消费品和个性化定制等。 

提升产品表面光泽度的专业检测报告

（后处理设备加工工艺）

医疗行业应用 —— 康复护具

相较于传统矫形器，3D打印脊柱侧弯矫形器实现根据患者的体形和病情设计个性化订制方案，符合数字医疗、精准医疗的理念和发展趋势,能够起到良好的矫形效果。同时减少矫形器制作步骤，提高制作效率。3D打印可通过设计与制造相结合的方案，一方面降低矫形器的重量；另一方面通过新引进的后处理设备进行产品品质提升，从而为患者提供更好的治疗效果。

尼龙PA12材料打印。右图的产品是经过峻宸后处理技术完成的的3D打印脊柱侧弯矫形器、骨骼矫正器，具备更好的机械强度和耐磨耐用性,没有砂纸感和掉粉，光滑的注塑表面并有光泽,实现防水、抗菌和可清洗。再进一步提升了患者的治疗体验感及3D打印脊柱侧弯矫形器的优势。

改善产品表面粗糙度的专业检测报告

（后处理设备加工工艺）

汽车机车行业 —— 汽车零件、重机车改装

快速修复或(DIY)改装你的重机车。传统的重机车改装流程是先进行零部件设计，然后开发制作模具，再制造出零部件的实体并对零部件实体进行测试以确定是否能够达到产品设计要求，如不满足要求还需对设计或模具进行修正。这一流程耗时长、成本高。使用3D打印技术改装重机车不需要模具，节约了大量的成本，缩短了周期，快速实现改装方案,并能实现独一无二的复杂炫酷结构零部件而不会增加成本。图片中的重机车零件是采用黑色尼龙PA12打印。

为了满足重机车在复杂的道路环境及多变天气下使用,右图产品是经过峻宸后处理完成的效果，提升零部件的断裂伸长率和抗冲击力而增加零件的使用寿命，零件实现防水功能，提升使用寿命，表面有光泽，雷同于注塑件，可直接当零件使用。

提升产品机械性能的专业检测报告

（后处理设备加工工艺）

无人机行业应用 —— 电池盒

按需小批量3D打印制造无人机电池合,充分发挥3D打印技术应用的优势。无人机的机身重量会影响续航时间，通过3D打印的应用,可以实现产品轻量化。与注塑工艺相比较，3D打印工艺可大大节省模具成本，并加快产品进入市场销售。

右图产品是峻宸后处理技术完成的效果，电池合不会掉粉并实现防水功能,以及提升断裂伸长率和抗冲击力而增加电池合的使用寿命。

提升产品防水性能的专业检测报告

（后处理设备加工工艺）

峻宸集团总部位于上海闵行区，一家专注于三维打印服务及技术应用的高科技企业，公司拥有400余台工业级3D打印设备，打印材料涵盖树脂、尼龙、金属、全彩、红蜡FDM等40多种，15000+㎡的生产规模，全国已布局七个分点（上海总部、浙江|宁波分部、江苏|苏州分部、江苏|南通分部、河南|郑州分部、广东|东莞分部、天津分部）均配备接单到生产一站式服务。国内引进全彩3D打印机并且装机体量较大的3D打印服务商之一、SLA-3D打印透明（透明材料打印设备占国内服务领域50%+），能够快速为客户提供专业的“设计与制造”综合解决方案和产品定制的批量打印服务商。

自2014年成立以来专注于工业级增材制造(3D 打印)的高新技术企业,为客户提供增材制造与再制造技术综合解决方案提供商，先后获得国家高新技术企业认定、国家ISO9001质量体系认证，目前已拥有1项自主发明专利、5项实用新型专利、18项软著、4项商标以及10项外观专利等技术成果，并获得科技创新奖、创新进步之星等荣誉。  

作为国内引进全彩3D打印机并且装机体量较大的3D打印服务商之一、SLA-3D打印透明（透明材料打印设备占国内服务领域50%+），能够快速为客户提供专业的“设计与制造”综合解决方案和产品定制的批量打印服务商。2020年12月30日，峻宸集团在上海股交所小科创挂牌成功，成为国内增材制造3D打印服务企业首家小科创挂牌成功企业。